Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
Nama Produk: | Peralatan Pengeringan Industri Stainless Steel | Model: | 1,2 × 10 |
---|---|---|---|
Sumber panas: | Batubara, minyak bumi, gas alam, kayu | Diameter shell: | 1200MM |
Panjang shell: | 10000mm | Volume karat: | 11.3m³ |
Rotary dengan kecepatan: | 1-6r / menit | Kekuatan: | 7.5kw |
Kondisi: | Baru | Aplikasi: | Lumpur, batu bara, pasir |
Alat Pengeringan Industri Stainless Steel Ekonomi, Sistem Sludge Dryer Paper
Peralatan Pendahuluan:
Sludge mengacu pada sedimen yang dihasilkan dengan berurusan dengan air limbah melalui fisik, kimia,
Metode biologis, Menurut sumbernya, yang bisa dibagi menjadi elektroplating lumpur, percetakan
Dan pencelupan lumpur, lumpur tanning, lumpur kertas, lumpur farmasi, lumpur limbah, limbah cair
Lumpur dan lumpur petrokimia, dan sebagainya. Karena ciri khas mobilitasnya yang buruk, viskositas tinggi, mudah
Aglomerat, dan airnya tidak mudah menguap dan sebagainya, sangat sulit kering, dan pengeringan yang tinggi.
Teknologi yang dibutuhkan (teknologi pengeringan sistem pengeringan ini juga diadopsi untuk mengeringkan batubara
Lendir, gypsum dan bahan lengket basah lainnya).
Keuntungan Peralatan Pengeringan Industri:
1. Berat lumpur kering dapat dikurangi menjadi 1/4 berat bahan basah sebelum pengeringan, yang
Sangat mengurangi tekanan lingkungan dan ekonomi perusahaan;
2. Suhu saluran masuk udara pengering adalah 600-800 ℃, dan dapat digunakan untuk sterilisasi, deodoran, dll.
Pada saat yang sama pengeringan, dan jaminan yang dapat diandalkan akan disediakan untuk pemanfaatan produk kering;
3. Produk kering dapat digunakan sebagai bahan pakan, pupuk, bahan bakar, bahan bangunan, dan bahan baku
Mengekstraksi logam berat, untuk mewujudkan pemanfaatan limbah;
4. Stainless steel lumpur peralatan pengeringan industri dapat mencegah korosi asam / alkali dan zat besi
kontaminasi.
Lumpur yang diairkan akan diangkut ke kepala pengeringan pengering melalui conveyor sekrup setelahnya
Hamburan, dan kemudian akan dikirim ke bagian dalam pengering melalui penyegelan spiral yang tidak bertenaga
Pengumpan (teknologi paten perusahaan kami), dan melalui beberapa area kerja berikut setelahnya
Masuk ke pengering:
1. Material leading-in area
Lumpur akan bersentuhan dengan udara bertekanan negatif suhu tinggi setelah mengalami hal ini
Daerah dan banyak air akan cepat menguap, dan lumpur tidak bisa dibentuk menjadi barang lengket di bawahnya
Pengadukan pelat angkat sudut panduan besar.
2. Area Pembersihan.
Tirai material akan terbentuk saat lumpur diangkat ke area ini, dan akan menyebabkan materialnya
Tempelkan di dinding silinder saat jatuh ke bawah, dan alat pembersih dipasang di area ini (Angkat
Pelat pengaduk gaya, pelat pengaduk kedua tipe X, rantai benturan, lempeng yang terkena dampak), lumpurnya bisa
Segera lepaskan dari dinding silinder dengan alat pembersih, dan alat pembersih juga bisa
Hancurkan bahan yang terikat bersama, sehingga bisa meningkatkan area pertukaran panas, meningkatkan
Waktu pertukaran panas, hindari generasi fenomena terowongan angin, tingkatkan tingkat pengeringan;
3. Lahan lifting plate area
Daerah ini adalah daerah pengeringan dengan suhu rendah, lendir daerah ini berada pada kelembaban rendah dan longgar
Negara, dan tidak ada fenomena adhesi di daerah ini, produk jadi mencapai kelembaban
Persyaratan setelah pertukaran panas, dan kemudian memasuki daerah debit akhir;
4. Area pemakaian
Tidak ada pelat pengaduk di area silinder pengering ini, dan materialnya akan bergulir ke arah
Port pemakaian
Lumpur secara bertahap menjadi longgar setelah dikeringkan, dan dibuang dari tempat pembuangan, dan kemudian
Dikirim ke posisi yang ditunjuk oleh perangkat pengantaran, dan debu halus ditarik keluar bersama ekornya
Gas dikumpulkan oleh kolektor debu.
Udara panas masuk ke mesin pengeringan dari ujung pakan, dan suhu dikurangi secara bertahap
Saat yang sama dengan perpindahan panas konveksi material, dan uap air yang diambil di bawah isapan
Kipas angin yang diinduksi, lalu dipancarkan ke udara setelah diproses.
Aplikasi setelah pengeringan:
Selama proses pengolahan air limbah pabrik peleburan, pabrik percetakan papan sirkuit,
Pabrik elektroplating dan perusahaan lainnya, dan lumpur yang dihasilkan mengandung banyak logam berat
(Tembaga, nikel, emas, perak, dll). Akan ada pencemaran besar jika unsur logam ini habis, tapi
Manfaat ekonomi yang cukup besar dapat dicapai setelah ekstraksi dan pemurnian. Perkiraan kalori
Nilai lumpur kering adalah dari 1.300 menjadi 1500 kalori, tiga ton lumpur kering bisa setara dengan
Ton batu bara 4500 kkal, yang bisa dibakar di tungku yang dicampur dengan batu bara. Beton agregat, semen
Campuran dan produksi batu bata encaustic perkerasan, batu bata permeabel, papan serat, untuk membuat batu bata
Dengan menambahkan ke tanah liat, kekuatannya setara dengan bata merah biasa, dan itu dengan jumlah tertentu
Panas, dalam proses pembakaran batu bata, pembakaran spontan bisa diraih untuk meningkatkan panas. Itu
Lumpur kering akan berfermentasi menjadi pupuk organik berkualitas tinggi setelah menambahkan kotoran sapi, dengan baik
Efisiensi pemupukan, penggunaan yang aman dan nyaman, dan ketahanan terhadap penyakit dan untuk mendorong pertumbuhan, yang dapat dilakukan
Juga membuahi tanah. Ada kandungan N, P dan K yang tinggi di lumpur, dan ini jauh lebih tinggi dari pada babi
Pupuk kandang, kotoran sapi dan kotoran ayam, dan ada kandungan senyawa organik yang kaya. Ini bisa digunakan
Sebagai pupuk pertanian setelah pengolahan peralatan pengeringan lumpur stainless steel, dan
Dapat membuat tanah berkualitas melalui re-proportioning landfill.
Data teknis:
Model | Diameter shell (mm) | Panjang shell (mm) | Volume Shell (m ³ ) | Kecepatan putar (r / menit) | Power (kW) |
HG0.6 × 6 | 600 | 6000 | 1.7 | 1-8 | 3 |
HG0.8 × 8 | 800 | 8000 | 4 | 1-8 | 4 |
HG1 × 10 | 1000 | 10000 | 7.9 | 1-8 | 5.5 |
HG1.2 × 6 | 1200 | 6000 | 6.8 | 1-6 | 5.5 |
HG1.2 × 8 | 1200 | 8000 | 9 | 1-6 | 5.5 |
HG1.2 × 10 | 1200 | 10000 | 11.3 | 1-6 | 7.5 |
HG1.2 × 11.8 | 1200 | 11800 | 13.4 | 1-6 | 7.5 |
HG1.5 × 8 | 1500 | 8000 | 14.1 | 1-5 | 11 |
HG1.5 × 10 | 1500 | 10000 | 17.7 | 1-5 | 11 |
HG1.5 × 11.8 | 1500 | 11800 | 21 | 1-5 | 15 |
HG1.5 × 15 | 1500 | 15000 | 26.5 | 1-5 | 15 |
HG1.8 × 10 | 1800 | 10000 | 25.5 | 1-5 | 15 |
HG1.8 × 11.8 | 1800 | 11800 | 30 | 1-5 | 18.5 |
HG1.8 × 15 | 1800 | 15000 | 38.2 | 1-5 | 18.5 |
HG1.8 × 18 | 1800 | 18000 | 45.8 | 1-5 | 22 |
HG2.2 × 11.8 | 2200 | 11800 | 44.8 | 1-4 | 22 |
HG2.2 × 15 | 2200 | 15000 | 53.2 | 1-4 | 30 |
HG2.2 × 18 | 2200 | 18000 | 68.4 | 1-4 | 30 |
HG2.2 × 20 | 2200 | 20000 | 76 | 1-4 | 30 |
HG2.4 × 15 | 2400 | 15000 | 67.9 | 1-4 | 30 |
HG2.4 × 18 | 2400 | 18000 | 81.4 | 1-4 | 37 |
HG2.4 × 20 | 2400 | 20000 | 90,5 | 1-4 | 37 |
HG2.4 × 24 | 2400 | 24000 | 108.6 | 1-4 | 45 |
HG2.8 × 18 | 2800 | 18000 | 110.8 | 1-3 | 45 |
HG2.8 × 20 | 2800 | 20000 | 123.2 | 1-3 | 55 |
HG2.8 × 24 | 2800 | 24000 | 147.8 | 1-3 | 55 |
HG2.8 × 28 | 2800 | 28000 | 172.4 | 1-3 | 75 |
HG3 × 20 | 3000 | 20000 | 141.4 | 1-3 | 55 |
HG3 × 24 | 3000 | 24000 | 169.7 | 1-3 | 75 |
HG3 × 28 | 3000 | 28000 | 198 | 1-3 | 90 |
HG3.2 × 24 | 3200 | 24000 | 193 | 1-3 | 90 |
HG3.2 × 28 | 3200 | 28000 | 225.2 | 1-3 | 90 |
Tampilkan Gambar Produk: